Пылеуловитель серии LCM-D/G с длинными рукавами и внелинейной импульсной очисткой — это крупномасштабное оборудование для удаления пыли с большим объемом воздуха, хорошим эффектом обеспыливания, высокой эффективностью удаления пыли, простой эксплуатацией, легким техническим обслуживанием и небольшой занимаемой площадью.
Пылеуловитель серии LCM-D/G с длинными рукавами и внелинейной импульсной очисткой широко используется в металлургической промышленности (доменные печи, заводы по подготовке шихты из угля), в строительной индустрии, энергетике, химической промышленности, производстве сажи, асфальтобетонных смесей, в котельных, для очистки дымовых газов от пыли и в других отраслях для управления пылью и рекуперации материалов.
Спецификация
1850
2300
2800
3700
4600
5500
6500
1850×2
2300×2
2800×2
3700×2
4600×2
Площадь фильтрации м2
1850
2300
2800
3700
4600
5500
6500
3700
4600
5600
7400
9200
Производительность м3/ч
16.2
20.7
25.2
33.3
41.4
49.5
58.5
33.3
41.4
50.4
66.6
82.8
Количество фильтрующих рукавов
616
770
924
1232
1540
1848
2156
1232
1540
1848
2464
3080
Размер фильтрующего рукава мм
Φ160×6050
Способ золоудаления
Off-line
Количество камер вне линии
4
5
6
8
10
12
14
8
10
12
16
20
Скорость воздушного потока %
≤2%
Концентрация на входе мг/м3
≤20г/м3
Концентрация на выходе мг/м3
50-100mg/m3
Количество импульсных клапанов
44
55
66
88
110
132
154
88
110
132
176
220
Масса (т)
74
93
112
147
177
212
252
142
179
216
286
346
Габаритные размеры мм
11500× 5500× 13800
13800× 5500× 13800
16560× 5500× 13800
22080× 5500× 13800
27600× 5500× 13800
33120× 5500× 13800
38640× 5500× 13800
11500× 10300× 13800
13800× 10300× 13800
16560× 10300× 13800
22080× 10300× 13800
27600× 10300× 1380
Принцип работы:
Запыленный газ поступает в пылеуловитель через средний короб, затем движется снизу вверх. После фильтрации через рукав пыль задерживается снаружи фильтрующего мешка. Затем очищенный воздух собирается из воздушного короба на мешке, а затем чистый воздух выходит из выходного отверстия. Когда пылеуловитель фильтрует газ, содержащий пыль, в течение определенного периода времени, сопротивление пыли на внешней поверхности рукава пылеуловителя постепенно увеличивается. Время очистки определяется на основе фактических условий измерения. Когда работает пылеуловитель с длинными рукавами и низким давлением, импульсный контроллер подает сигнальную команду, после чего клапан-золотник первой камеры начинает закрываться. После перекрытия фильтруемого воздушного потока открывается импульсный клапан камеры, и сжатый воздух давлением более 0,4 МПа подается в очистную камеру. Это удаляет пыль с фильтрующего мешка. Когда пылеуловитель завершает эту операцию по удалению пыли, клапан-золотник снова открывается. Затем наше оборудование для обеспыливания рукавного типа выполняет непрерывную очистку и удаление золы, как описано выше.
Особенности:
1. В пылеуловителе серии LCM-D/G с длинными рукавами и внелинейной импульсной очисткой используется технология очистки импульсами с разделением воздуха по камерам, что позволяет преодолеть недостатки обычных импульсных пылеуловителей и пылеуловителей с противовыбросной защитой, обеспечивает высокую эффективность очистки и удаления пыли, низкую концентрацию, низкую утечку воздуха, низкое энергопотребление, меньший расход стали, меньшую занимаемую площадь, стабильную и надежную работу, а также хорошую экономическую эффективность. Применим для очистки запыленного газа и рекуперации материалов в металлургии, строительстве, цементной промышленности, машиностроении, химической промышленности, энергетике и легкой промышленности.
2. Благодаря использованию импульсов с разделением воздуха для очистки золы и однократному распылению для достижения цели полной очистки, цикл обеспыливания увеличивается, что снижает энергопотребление при очистке, а потребление давления может быть значительно снижено. Одновременно снижается степень усталости фильтрующего мешка и импульсного клапана, что увеличивает срок службы фильтрующего мешка и тарелки клапана.
3. Техническое обслуживание и замена мешков могут проводиться в системе вентилятора, в системе в нормальных рабочих условиях в помещении. Рот мешка имеет эластичное кольцо, хорошую герметичность, прочность и надежность. Киль фильтрующего мешка имеет многоугольную форму, что снижает трение между мешком и килем, продлевает срок службы мешка и облегчает его выгрузку.
4. Применение верхнего способа установки мешков, при замене мешков каркас, грязный мешок попадает в нижний бункер камеры, извлекается через люк для улучшения условий проведения работ по замене мешков.
5. Использование герметичной конструкции корпуса, хорошая герметизация, люк с отличным уплотнительным материалом, проверка на утечки керосином в процессе производства, очень низкий уровень утечки воздуха.
6. Входные и выходные воздуховоды компактно расположены, а сопротивление воздушного потока невелико.