Высокое качество, заслуженная репутация, первоклассный сервис
ПРОДУКЦИЯ
Контакты ИНФОРМАЦИЯ
Электронная почта: sales01@everluckymachinery.com
WhatsApp: 86-13722852356
WeChat: Ff0082006
Сипе: 297338284@qq.com
Телефон: 86-317-5660915
Факс: 86-317-8330026
Адрес: Город Ботоу провинция Хэбэй
Система увлажнения пыли и золы, разработанная с высокой точностью: оптимизирована для промышленного контроля выбросов
Увлажнение - это аксессуар для сбора пыли (под бункером для сбора пыли), в основном используемый для распыления.
Категория
Контакты Информация
sales01@everluckymachinery.com
Детали продукта
Система увлажнения пыли и золы, разработанная с высокой точностью: оптимизирована для промышленного контроля выбросов
Введение
Основные компоненты и их преимущества
Увлажняющие форсунки
- Технология точного распыления: Увлажняющие форсунки являются сердцем системы, отличаясь прецизионно спроектированными распылительными отверстиями. Эти форсунки разработаны для создания тонкого тумана с равномерным распределением размера капель. Это гарантирует эффективное смачивание частиц пыли и золы даже в крупных промышленных условиях. Тонкий туман может быстро окружать и прилипать к частицам, предотвращая их попадание в воздух.
- Материал и долговечность: Форсунки изготовлены из высококачественных коррозионно-стойких материалов, таких как нержавеющая сталь или специальные полимеры, и рассчитаны на выдерживание суровых условий, часто встречающихся в промышленных средах. Они выдерживают воздействие абразивной пыли, высоких температур и потенциально коррозионных веществ, связанных с золой, обеспечивая длительный срок службы при минимальных требованиях к техническому обслуживанию.
- Регулируемые режимы распыления: Многие из наших форсунок имеют регулируемые режимы распыления, что позволяет настраивать их в зависимости от конкретных требований применения. Будь то широкоугольное распыление для покрытия большой площади или более сфокусированный поток для точечного увлажнения, операторы могут легко адаптировать форсунки для достижения наиболее эффективного подавления пыли и золы.
Система водоснабжения
- Высоконапорный насос: Высоконапорный насос является важным компонентом системы водоснабжения. Он предназначен для подачи воды к увлажняющим форсункам под необходимым давлением для создания тонкого тумана. Насос способен поддерживать постоянную скорость потока воды даже в различных условиях эксплуатации, обеспечивая стабильность и эффективность процесса увлажнения. Его высокое давление также способствует распылению воды на мельчайшие капли, усиливая контакт между водой и частицами пыли.
- Фильтрация и обработка: Для предотвращения засорения форсунок и обеспечения долговременной работы системы система водоснабжения оснащена комплексной системой фильтрации и обработки. Многоступенчатые фильтры удаляют из воды примеси, такие как осадок, песок и другие твердые частицы. Кроме того, могут быть включены компоненты для обработки воды, чтобы отрегулировать уровень pH воды и удалить любые растворенные вещества, которые могут повредить форсунки или повлиять на процесс увлажнения. Это гарантирует, что в системе используется только чистая, обработанная вода, что максимизирует ее надежность.
Смесительная камера
- Эффективная конструкция смесителя: Смесительная камера предназначена для обеспечения тщательного смешивания увлажненного воздуха и воздуха, содержащего пыль. Ее внутренняя структура включает в себя перегородки и элементы, создающие турбулентность, которые способствуют взаимодействию между двумя воздушными потоками. Эта конструкция обеспечивает быстрое и эффективное смачивание частиц пыли и золы при их прохождении через камеру. Форма и размеры смесительной камеры оптимизированы в зависимости от объема воздушного потока и специфических характеристик обрабатываемой пыли и золы, обеспечивая максимальный контакт и улавливание частиц.
- Функции защиты от засорения: Учитывая возможность накопления пыли и золы в смесительной камере, она оснащена функциями защиты от засорения. Гладкие внутренние поверхности сводят к минимуму адгезию частиц, а стратегическое размещение очистных отверстий обеспечивает легкий доступ и периодическую очистку. В некоторых случаях могут быть интегрированы самоочищающиеся механизмы, такие как вибрационные элементы или системы продувки воздухом, которые помогают удалять скопившийся материал и поддерживать максимальную эффективность работы смесительной камеры.
Система управления
- Автоматизированная работа: Система управления нашей системы увлажнения пыли и золы полностью автоматизирована, что позволяет точно контролировать все аспекты работы. Ее можно запрограммировать на регулировку расхода воды, продолжительности распыления и других параметров на основе мониторинга уровня пыли, расхода воздуха и других соответствующих экологических факторов в режиме реального времени. Эта автоматизация не только обеспечивает оптимальную производительность, но и снижает необходимость ручного вмешательства, минимизируя человеческий фактор и повышая общую эффективность системы.
- Дистанционный мониторинг и диагностика: Наша система управления также предлагает возможности дистанционного мониторинга и диагностики. Операторы могут получать доступ к данным о производительности системы в режиме реального времени из центрального диспетчерского пункта или даже удаленно через защищенное сетевое соединение. Это позволяет быстро выявлять любые потенциальные проблемы, такие как неисправная форсунка или падение давления воды. В случае возникновения проблемы система управления может отправлять оповещения соответствующему персоналу, обеспечивая своевременное техническое обслуживание и минимизируя простои.
Преимущества заводского проектирования и качества
Преимущества дизайна
- Индивидуальное проектирование: Команда опытных инженеров нашего завода использует индивидуальный подход к каждому проекту. Мы тесно сотрудничаем с клиентами, чтобы понять их конкретные промышленные процессы, типы пыли и золы, которые они генерируют, и их требования к контролю выбросов. На основе этого глубокого понимания мы проектируем индивидуальную систему увлажнения, которая оптимизирована для их уникальных потребностей. Это может включать в себя корректировку компоновки компонентов, выбор соответствующих типов и количества форсунок и точную настройку алгоритмов системы управления для достижения наилучших результатов.
- 3D-моделирование и симуляция: На этапе проектирования мы используем передовое программное обеспечение для 3D-моделирования и симуляции. Эта технология позволяет нам создавать виртуальную модель всей системы увлажнения пыли и золы. Мы можем моделировать поток воздуха, воды и частиц пыли внутри системы, анализировать производительность различных компонентов и выявлять потенциальные возможности для улучшения. Используя этот подход виртуального тестирования, мы можем оптимизировать дизайн до того, как будут изготовлены какие-либо физические компоненты, гарантируя, что конечный продукт соответствует или превосходит ожидания клиента в отношении производительности, эффективности и надежности.
Преимущества качества
- Строгие процедуры контроля качества: На нашем заводе внедрена комплексная система контроля качества, которая охватывает каждый этап производства. От закупки сырья до окончательной сборки и испытаний системы каждый компонент и процесс подвергается строгой проверке. Сырье тщательно отбирается у надежных поставщиков и тестируется, чтобы убедиться, что оно соответствует нашим высоким стандартам качества. В процессе производства промежуточные проверки проводятся на нескольких этапах для мониторинга качества работы. Готовая продукция проходит ряд испытаний на производительность, включая испытания на эффективность подавления пыли, испытания на утечки воды и испытания на долговечность, чтобы убедиться, что они соответствуют или превосходят отраслевые стандарты.
- Квалифицированная и обученная рабочая сила: Наша производственная команда состоит из высококвалифицированных и обученных техников и специалистов. Они обладают обширным опытом в производстве промышленного оборудования для контроля загрязнения воздуха и хорошо знакомы с новейшими производственными технологиями. Регулярные программы обучения проводятся для того, чтобы рабочая сила была в курсе последних отраслевых тенденций, технологий и мер контроля качества. Их внимание к деталям и приверженность качеству гарантируют, что каждая система увлажнения пыли и золы, покидающая наш завод, соответствует высочайшим стандартам.
| Номер модели | DSZ-50 | DSZ-60 | DSZ-80 | DSZ-100 | DSZ-120 |
| Производительность (м3/ч) | 15 | 30 | 60 | 100 | 160 |
| Метод увлажнения | Одновальное перемешивание | ||||
| Мощность двигателя (кВт) | 7.5 | 11 | 18.5 | 37 | 45 |
| Среднее добавление воды (м3/ч) | 2,2~3,7 | 4,5~7,5 | 9~15 | 12~20 | 24~40 |
| Среднее содержание воды (%) | 15~25 | ||||
| Диапазон давления воды (МПа) | 0,2~0,6 | ||||
| Температура (°C) | ≤300 | ||||
| Размер водопроводной трубы | Dg32 | Dg32 | Dg40 | Dg40 | Dg50 |
| Мощность вибрационного двигателя (кВт) | 0.25 | 0.25 | 0.75 | 1.1 | 2.2 |
| Номер модели | SJ-10 | SJ-20 | SJ-40 | SJ-60 | SJ-80 | SJ-100 | SJ-200 |
| T/H | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 200 |
| Диаметр винта (мм) | Φ400 | Φ400 | Φ600 | Φ600 | Φ700 | Φ700 | Φ800 |
| Скорость вращения (об/мин) | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 |
| Модель редуктора | XWD 4-5-1/35 | XWD 5.5-5-1/35 | XWD 11-7-1/35 | XWD 15-8-1/35 | XWD 8.5-9-1/35 | XWD 22-10-1/29 | XWD 30-11-1/29 |
| Мощность двигателя (кВт) | 4.0 | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
Ключевые слова
Оставьте нам сообщение
* Примечание: пожалуйста, заполните информацию точно и держите связь открытой. Мы свяжемся с вами как можно скорее.
Контакты Информация
Добавить:Город БотуПровинция Хэбэй
Ff0082006
Напишите нам
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, оставьте свое сообщение ниже.